選購(gòu)粉碎機(jī)需考慮的因素

根據(jù)客戶(hù)對(duì)粉碎機(jī)型號(hào)、適用范圍要求的不同，去選購(gòu)適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)生產(chǎn)能力選擇：一是所載額定生產(chǎn)能力是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量炭黑磨粉機(jī)，如谷物類(lèi)飼料粉碎機(jī)，該狀態(tài)是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲(chǔ)存安全水分，篩片直徑為1.2毫米。因?yàn)樗浅Ｓ玫男『Y孔，生產(chǎn)能力小，所以選擇時(shí)應(yīng)該考慮。二是選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)力，否則錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力下降時(shí)，會(huì)影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

2、根據(jù)粉塵與噪音選擇：飼料加工中的粉塵和噪音主要來(lái)自粉碎機(jī)硫磺磨粉機(jī)。選型時(shí)應(yīng)對(duì)此兩項(xiàng)環(huán)衛(wèi)指標(biāo)予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機(jī)，應(yīng)采取消音及防塵措施，以改善工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。

3、根據(jù)節(jié)能情況選擇：根據(jù)有關(guān)部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，錘片式粉碎機(jī)在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時(shí)，每度電的產(chǎn)量不得低于48公斤。目前，國(guó)產(chǎn)錘片式粉碎機(jī)的每千瓦小時(shí)產(chǎn)量已大大超過(guò)上述規(guī)定，的粉碎機(jī)已達(dá)每千瓦小時(shí)70-75公斤硫磺粉碎機(jī)。

粉碎機(jī)回流系統(tǒng)

回流增壓泵：一般機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中的回流氣體，即大部分冷源會(huì)隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級(jí)管道與閥門(mén)輸送回流氣體，通過(guò)預(yù)冷倉(cāng)底部輸入上部放空的方式將物料預(yù)冷，同時(shí)給予主機(jī)氣。各功能區(qū)域安放閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

采用傾斜角出料系統(tǒng)出料：傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。

粉碎機(jī)的相關(guān)要求

1、粉碎機(jī)電纜和輔助管線(xiàn)，在潔凈區(qū)域內(nèi)都需要配備潔凈管外套。

2、粉碎機(jī)所提供的設(shè)備、附件和連接管線(xiàn)的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須確保容易拆裝、無(wú)死角、易清潔。

3、設(shè)備噪聲不能大于75db，配帶潔凈區(qū)的防污染裝置。

4、粉碎機(jī)使用、操作和維修方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須符合人機(jī)工程學(xué)原理，設(shè)計(jì)制造滿(mǎn)足相關(guān)設(shè)備安全設(shè)計(jì)規(guī)范。

5、粉碎機(jī)包裝要能滿(mǎn)足運(yùn)輸和裝卸要求，防潮濕、防磕碰、防震動(dòng)。機(jī)器到貨清單必須詳細(xì)列出每個(gè)裝箱內(nèi)容物。

粉碎機(jī)的主要操作步驟

在粉碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)，需要先將制冷劑開(kāi)啟，等待溫度降到所需要時(shí)再開(kāi)主機(jī)。將料盒打開(kāi)放入物料后擰緊卡箍，翻轉(zhuǎn)磨筒至工作狀態(tài)，鎖緊螺栓。然后將時(shí)間繼電器調(diào)整到搜需要的粉碎時(shí)間，按下開(kāi)機(jī)按鈕，粉碎機(jī)開(kāi)始工作，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止，將鎖緊的螺栓打開(kāi)，把磨筒翻轉(zhuǎn)到排料狀態(tài)，排料完畢，將卡箍擰開(kāi)把料筒取下，一次工作流程結(jié)束。

為了避免磨筒吸潮，該設(shè)備配備兩個(gè)料筒，當(dāng)取下一個(gè)料筒時(shí)，請(qǐng)立即將另外一個(gè)料筒裝上，一面磨筒內(nèi)外溫差差別大而吸潮，從而影響下一次的粉碎效果。

鋁灰分離機(jī)工作時(shí)，將需要分離的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線(xiàn)公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到分離物料的目的。

總之，鋁灰分離機(jī)和鋁灰球磨機(jī)均可用于鋁灰鋁渣的分離和回收，在一定的條件下這兩種設(shè)備可以交換替代，但是如要更好的生產(chǎn)，就盡可能的使用合適的設(shè)備，這樣不僅能更大程度的提高用戶(hù)的生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)，更有可能為用戶(hù)降低投資成本，過(guò)的更佳投資利潤(rùn)。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過(guò)程中總損失量的1~12%，也就是我們常說(shuō)的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺(jué)就是個(gè)廢灰廢渣沒(méi)有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費(fèi)而且也帶來(lái)了環(huán)境問(wèn)題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國(guó)內(nèi)較早的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家研發(fā)的鋁灰分離機(jī)解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項(xiàng)目的研究，并對(duì)鋁灰處理工藝及設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，鋁灰分離機(jī)的研發(fā)于1998年立項(xiàng)，耗時(shí)兩年至2000年成功。

鋁灰分離機(jī)歷時(shí)10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰以及沒(méi)有經(jīng)過(guò)分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過(guò)破碎、過(guò)篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠(chǎng)模仿不來(lái)的。