磨粉機的種類主要有兩種，立式磨粉機和臥式粉碎機超細磨粉機。臥式粉碎機的代表便是鑫 源生產(chǎn)的風(fēng)選粉碎機，其結(jié)構(gòu)簡單，細度均勻，產(chǎn)量高，能耗低。整機采用全負壓進行引風(fēng)，集粉碎和分級于一體，整機配套除塵器、分離器，采用中壓高風(fēng)量鼓風(fēng)機，大限度提高粉碎機的效率和產(chǎn)量。

粉碎機穩(wěn)定性好硫磺磨粉機，噪音低，該型機采用了“勻向散力”的設(shè)計結(jié)構(gòu)，所以無振動，不需固定，使用非常方便。粉碎機適用范圍廣泛，植物性纖維、高硬度、高韌性物料，如中藥，無機物，礦物質(zhì)等均能達到良好的粉碎效果。

鋁灰分離機主要有三種，先后出現(xiàn)的順序分別是：球磨機、風(fēng)選粉碎機、雷蒙磨粉機。

三種鋁灰分離機并不是專門研發(fā)的鋁灰分離機，而是在這三種成熟的磨粉設(shè)備上改造而成的。其中使用較多較為廣泛的的要數(shù)雷蒙磨粉機。

雷蒙磨粉機作為鋁灰分離機所產(chǎn)生的原理是，研磨室負責(zé)將鋁灰鋁渣破碎成金屬顆粒單體和灰渣粉末，風(fēng)選系統(tǒng)負責(zé)將灰渣粉末吹出研磨室，通過集粉器和除塵器進行收集，至于金屬鋁顆粒則通過研磨室的排渣孔將金屬顆粒排出來，進而達到鋁灰分離的效果。

粉粉碎機的拆卸安裝

拆卸粉碎機的軸承，需要先打開粉碎機的機腔，卸去旋轉(zhuǎn)齒盤和旋刃，再取下迷宮和中心軸承蓋，然后在卸下外端的皮帶輪和軸承蓋。然后在分別往軸向兩端推出卸去兩端的軸承和軸承軸。

粉碎機在安裝時，軸腔襯套油孔需要對準(zhǔn)油眼。安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)篩圈緊貼機腔內(nèi)的肩槽內(nèi)，不然，關(guān)門時會損壞篩圈。制作粉隨機的篩圈，篩網(wǎng)展開長度應(yīng)該是根據(jù)篩圈內(nèi)肩的尺寸來進行制作，如果篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞，保險起見，應(yīng)該向生產(chǎn)廠家配做。

粉碎機的篩網(wǎng)安裝時，兩件篩圈合拼要對準(zhǔn)記號，然后把篩網(wǎng)按入到篩圈之內(nèi)，如果篩網(wǎng)太緊，可以先把篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入，然后再向外推出即可。

粉碎機概述

粉碎機適宜于化學(xué)藥品、中藥等干燥的脆性物料，應(yīng)用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性能強，生產(chǎn)下率高。

粉隨機的運動是單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，電動機通過傳動帶帶動活動齒盤做高速旋轉(zhuǎn)運動。粉碎機采用單一的帶傳動，高速運轉(zhuǎn)時傳動平穩(wěn)。

粉碎機的機器前蓋在停機時是可以打開的，有利于機器內(nèi)腔的清洗，從而保證機器工作面干凈衛(wèi)生。物料粉碎的細度則是通過不同孔徑的篩板來進行實現(xiàn)的，粉碎過后的物料可以直接在機器的腹部排出。

鋁灰分離機的日常保養(yǎng)與維護

鋁灰分離機是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護可有效延長機器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時進行解決，磨損嚴(yán)重的進行更換。

2、詳細檢查上面對接的螺栓螺母以防有松動現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時間超過500小時左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤滑為一班一次，主機中心軸承潤滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機軸承一月一次。

5、軸承溫度應(yīng)控制在70℃以內(nèi)，過高時應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進行清洗。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機。

國內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆?！蹮挕X錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因為鋁灰做的越干凈，進入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節(jié)省熔煉成本。