鑫源機械所生產(chǎn)的粉碎機由超細粉碎系統(tǒng)和風(fēng)力重力篩選系統(tǒng)，收粉系統(tǒng)木炭粉碎機，除塵系統(tǒng)等組成，粉碎機以高速撞擊形式達到粉碎之目的。利用風(fēng)能一次風(fēng)選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高，能耗低，易操作，易維護。主機由打板、機殼、主軸、風(fēng)輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。隨機由風(fēng)機、分離器、風(fēng)管、風(fēng)帽、集粉器、排風(fēng)布袋等。

粉碎機到貨后的檢查

粉碎機到貨之后要檢查并確認設(shè)備是合格的產(chǎn)品硫磺磨粉機，運行可以達到設(shè)計和規(guī)定的要求，所生產(chǎn)的成品也能達到所需細度。

粉碎機的設(shè)計、造型、安裝都要符合生產(chǎn)要求，容易清洗，耐腐蝕，便于操作，能有力的防止差錯出現(xiàn)和減少物料污染。

粉碎機的機腔內(nèi)表面要光滑整潔、容易清洗，不會吸附物料，以至于在工作過程中使物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)硫磺粉碎機。

粉碎機多數(shù)安裝在制劑操作間，要按照設(shè)立的方案進行檢查和確認。要保證能完成生產(chǎn)要求，內(nèi)外部結(jié)構(gòu)便于清洗，沒有死角。設(shè)備所處的環(huán)境能夠滿足生產(chǎn)的要求，有與之匹配的電、除塵設(shè)備，便于操作。

選定粉碎機要注意什么？

1、粉碎機選型時，先要考慮購進的粉碎機是用來粉碎何種物料的。粉碎谷物飼料，可以選擇頂部進料的錘片式粉碎機；粉碎糠麩谷麥為主的，可以選擇爪式粉碎機；若是要求通用性能好，可以粉碎谷物，兼顧餅谷和秸稈的，可以選用切向進錘片式粉碎機。

粉碎貝殼等礦物，可以選用貝殼無篩粉碎機；若是用作預(yù)混合的前處理，要求產(chǎn)品粉碎細度很細，又要能根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的，可以選擇特殊的無篩式粉碎機。

2、一般粉碎機的說明書和銘牌上都會記載粉碎機的額定生產(chǎn)能力，但是需要注意，銘牌所記載的額定生產(chǎn)能力，一般是以粉碎玉米，含水量為存儲約13%的安全水分和1.2mm孔徑篩片的狀態(tài)下臺時產(chǎn)量為準。

因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2mm孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產(chǎn)能力消，這就考慮了生產(chǎn)中較為普遍又較為困難的狀態(tài)。

選定粉碎機的生產(chǎn)能力要略大于實際需要的生產(chǎn)能力，避免錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機的生產(chǎn)能力下降時，不會影響粉碎的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

鋁灰分離機新型機型

鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機，特點：

①該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

②工作，一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子；

③該設(shè)備運行過程中無粉塵污染，完全達到國家環(huán)保要求：

④經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。

鋁灰分離機適用范圍及優(yōu)點

鋁灰分離機適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

鋁灰分離機優(yōu)點：

1.該設(shè)備投資小、處理量大：一臺投資4萬多的設(shè)備每小時處理量為1.5-1.8噸。

2.生產(chǎn)費用低：一臺設(shè)備只需2個人操作即可。

3.回收率高：該設(shè)備金屬回收率高可達到98%以上。

4.污染小：傳統(tǒng)方法采用石碾子或球磨機磨后經(jīng)振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，完全達到環(huán)保要求。

5.生產(chǎn)工序簡單，該設(shè)備只用將原料加入主機中，經(jīng)過主機處理進入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時省工，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作。

6.經(jīng)過處理的鋁?？芍苯佑糜谝睙?。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

鋁灰分離機中鋁包頭企業(yè)高純鋁廠技術(shù)改造降成本

針對鋸床鋸切偏析錠的精度出現(xiàn)偏差問題,近期，高純鋁廠檢修區(qū)組織鉗工組專業(yè)技術(shù)人員，對鋸切設(shè)備進行了“體檢”，并結(jié)合現(xiàn)場觀察鋸切偏析錠的操作，鎖定了鋸床某部件磨損是影響鋸切偏析錠精度的主因。

鉗工組專業(yè)技術(shù)人員對該部件進行技術(shù)改造，在經(jīng)過數(shù)次的改造和調(diào)試，設(shè)備技改取得成功，該部件已運轉(zhuǎn)正常，能完全滿足鋸切偏析錠的精度要求，預(yù)計每日可增加產(chǎn)量1500kg以上，為高純鋁廠深化降本增效工作的開展提供了技術(shù)保障。

近日，按照《包鋁兩公司矛盾糾紛排查化解專項行動方案》有關(guān)要求，輕金屬材料廠以安全穩(wěn)定為前提，以服務(wù)員工為目標，以基礎(chǔ)管理為重點，認真開展了矛盾糾紛排查化解專項工作。