風選粉碎機主要用于生產(chǎn)40-150目粉，由超細粉碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的銅灰分離機。利用風能一次風選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高，能耗低，易操作，易維護。雷蒙磨主要生產(chǎn)40-300目粉，但是普通雷蒙磨是不可以加工粉，必須要進行改制才能生產(chǎn)。粉碎機使用鑫源機械生產(chǎn)的風選粉碎機和雷蒙磨是上佳選擇。

鋁灰分離機是這一種特殊行業(yè)使用的灰渣分離設備，主要用于鋁廠或者冶煉廠產(chǎn)生的廢渣和金屬混合物的分離。

鋁灰分離機的產(chǎn)生于源于客戶不斷鉆研和探索的結(jié)果，開始鋁灰分離機沒有出現(xiàn)之前，原始的工藝是采用一個破碎機加一個振動篩，這種工藝的弊端主要是工人勞動強度高，工人工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，分離不干凈或者雜質(zhì)太多?；谶@些原因才產(chǎn)生了鋁灰分離機。

鋁灰分離機是一個通用名稱硫磺粉碎機，并不是名稱，只要能達到鋁灰和鋁渣分離的效果都可以叫做鋁灰分離機。

雷蒙磨是一個名稱，有特殊的定義，標準的配置。雷蒙磨廣義上是一種通用磨粉機，但是從狹義的角度看它也可以成為某種工藝的特殊設備。熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。鋁灰分離機就是雷蒙磨的其中一個狹義名稱。

選購超微粉碎機需考慮的因素

日常，根據(jù)客戶對超微粉碎機型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機器：

1、根據(jù)粉碎原料選擇：如用作預混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細又可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的，應選用特種無篩式粉碎機；以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機。

2、根據(jù)排料方式選擇：粉碎成品通過排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，有利于儲存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚塵度。

3、根據(jù)配套功率選擇：粉碎機說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個固定的數(shù)，而是有一定的范圍。有兩個原因：一是粉碎原料品種不同時，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大一倍。二是當換用不同篩孔時粉碎機的負荷有很大的影響。

粉碎機的生產(chǎn)工藝要求

粉碎機的生產(chǎn)性能：100-300kg/h，粉碎細度80-120目。

粉碎機粉碎的物料損耗：不超過0.5%。

粉碎機物料收集袋容積能滿足產(chǎn)能設計需求。

粉碎機粉碎的顆粒均勻能得到有效地控制。

粉碎機料斗上方應配備除塵設備，符合GMP的要求。

粉碎機連續(xù)工作16個小時，生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠。

碎機主要原理是采用風選碎加分級 高速打板或者刀片使物料粉碎,風機和分離器對物料進行分級,細度40目-300目

使用鋁灰炒灰機處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟效益高達幾千乃至上萬元/噸；

3、 節(jié)約能源——設備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少事故；

5、 處理時間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設備每天的處理量高達20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟效益，而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。

由此可見，采用先進的鋁灰炒灰機，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟效益；而且設備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。