現(xiàn)在鋁灰分離機除了主流的雷蒙磨之外，還有風(fēng)選粉碎機炭黑磨粉機，風(fēng)選粉碎機不適合大塊的鋁渣粉碎，因為粉碎機本身速度較高，主要適合分離鋁灰，即顆粒較小的鋁灰、含鋁量較小的鋁灰。詳情請咨詢鑫源鋁灰分離機銷售熱線。鋁灰分離機的產(chǎn)量是一個百談不厭的話題，無論是鋁灰分離機生產(chǎn)廠家，還是鋁灰分離機的使用用戶，大家都密切關(guān)注鋁灰分離機產(chǎn)量所帶來的影響！其實鋁灰分離機產(chǎn)量問題可以事先先知一二的，如果先知道產(chǎn)量，后決定購買鋁灰分離機硫磺磨粉機，這樣可以一舉兩得。這就是為什么鑫源機械會在工廠設(shè)立試驗平臺，讓客戶攜帶物料前來試機，簡單的對物料產(chǎn)量進(jìn)行預(yù)判，才不會產(chǎn)生，經(jīng)濟的預(yù)算失衡。

鋁灰分離機的產(chǎn)量多少直接決定著你能夠掙多少錢，所以所有鋁灰分離機使用者關(guān)系的問題就是鋁灰分離機的產(chǎn)量問題，怎樣提高鋁灰分離機產(chǎn)量是大家關(guān)心的問題。

鋁灰分離機研磨能力+鋁灰分離機的風(fēng)送能力=鋁灰分離機的產(chǎn)量

鋁灰分離機的研磨能力根據(jù)主機動力和研磨裝置的大小決定的硫磺粉碎機，這些硬參數(shù)是你改變不了的，因為你即買的機器是成型的鋁灰分離機型號。但是有些細(xì)節(jié)可以變動，那就是轉(zhuǎn)速，提高主機的轉(zhuǎn)速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動。

鋁灰分離機的風(fēng)送能力根據(jù)風(fēng)機大小決定的，每個型號的鋁灰分離機風(fēng)機都是根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作的，每個廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉(zhuǎn)速，在電機電流允許的情況下，提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓，從而達(dá)到提升產(chǎn)量的要求。

粉碎機清潔驗證的目的

粉碎機清潔驗證是指采用化學(xué)試驗等手段來驗證按照規(guī)定的清潔程序清洗之后，粉碎機上殘留物的污染物量是否符合規(guī)定的限度標(biāo)準(zhǔn)要求。證明粉碎機清潔規(guī)程的可行和可靠，從而消除生產(chǎn)產(chǎn)品受批產(chǎn)品遺留物及清洗過程中所帶來的污染的風(fēng)險。

粉碎機清潔驗證方法選擇比較不利于清潔的位置，首先從考慮活性成分有無顯著影響值入手，計算較大的殘留物殘留量限度，然后用棉簽擦拭法，取樣進(jìn)行微生物檢驗和殘留物檢驗，將所得的結(jié)果和可接受的限度進(jìn)行對比，如果低于殘留物濃度限度，可以證實清潔程度的有效性和穩(wěn)定性。

粉碎機按照清潔程序進(jìn)行清洗之后，在將要生產(chǎn)的產(chǎn)品中存在已生產(chǎn)物料殘留量，原則上，殘留物不能超過總投料量的10mg/kg。再利用這個值，通過干燥失重罰計算出所取樣品中允許的殘留量作為可接受的標(biāo)準(zhǔn)限度。

粉碎機的生產(chǎn)工藝要求

粉碎機的生產(chǎn)性能：100-300kg/h，粉碎細(xì)度80-120目。

粉碎機粉碎的物料損耗：不超過0.5%。

粉碎機物料收集袋容積能滿足產(chǎn)能設(shè)計需求。

粉碎機粉碎的顆粒均勻能得到有效地控制。

粉碎機料斗上方應(yīng)配備除塵設(shè)備，符合GMP的要求。

粉碎機連續(xù)工作16個小時，生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠。

碎機主要原理是采用風(fēng)選碎加分級 高速打板或者刀片使物料粉碎,風(fēng)機和分離器對物料進(jìn)行分級,細(xì)度40目-300目

粉碎機安全操作

1、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固，若是粉碎機長期固定作業(yè)，需要將粉碎機固定的水泥基礎(chǔ)上。如果粉碎機是流動作業(yè)，則粉碎機應(yīng)該安裝在角鐵制成的基座上，并保證動力機組和粉碎機的皮帶輪槽處在同一回轉(zhuǎn)平面。

2、粉碎機安裝完成后要檢查各部緊固件的緊固情況，若是有松動，則要及時擰緊，同時要檢查皮帶的松緊度是否合適。

3、粉碎機啟動之前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向和箭頭所示方向是否一致，以及，動力機、粉碎機的潤滑情況是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高發(fā)生危險，或者轉(zhuǎn)速太低影響粉碎效率。

5、粉碎機啟動前先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常情況，再進(jìn)行投料。

6、粉碎機工作時，要隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如有問題，及時停機排查。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過程中都會產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，鋁灰分離機的研發(fā)于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。