鋁灰分離機主要有三種，先后出現(xiàn)的順序分別是：球磨機、風(fēng)選粉碎機、雷蒙磨粉機。

三種鋁灰分離機并不是專門研發(fā)的鋁灰分離機，而是在這三種成熟的磨粉設(shè)備上改造而成的。其中使用較多較為廣泛的的要數(shù)雷蒙磨粉機銅灰分離機。

雷蒙磨粉機作為鋁灰分離機所產(chǎn)生的原理是，研磨室負(fù)責(zé)將鋁灰鋁渣破碎成金屬顆粒單體和灰渣粉末，風(fēng)選系統(tǒng)負(fù)責(zé)將灰渣粉末吹出研磨室，通過集粉器和除塵器進(jìn)行收集，至于金屬鋁顆粒則通過研磨室的排渣孔將金屬顆粒排出來，進(jìn)而達(dá)到鋁灰分離的效果。

鑫源鋁灰分離機主要組成有主機、風(fēng)機、管道、集粉器、除塵器、分離器等組成。設(shè)備安裝簡單、維護(hù)和使用都很方便。無粉塵，分離，除灰干凈硫磺磨粉機。

鋁灰分離機價格多少錢一臺？鋁灰分離機價格請咨詢鑫源機械銷售部，鑫源機械可以提供整套的設(shè)計方案，較優(yōu)的資源規(guī)劃，其中是否需要配備破碎機，是否采用鋁渣分離還是鋁灰分離，鑫源都會提供整套的研究方案。

粉碎機主要用在哪些行業(yè)？

粉碎機主要用于化工、食品、香料、樹脂粉體、涂料等弱電性物質(zhì)及耐高溫物質(zhì)的粉碎與吸塵為一體的新一代的粉碎設(shè)備。

粉碎機采用了齒盤式高速旋轉(zhuǎn)，定刃進(jìn)行沖擊、剪切、研磨硫磺粉碎機。不但粉碎效果好，而且粉碎時機腔內(nèi)產(chǎn)生了強力氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)中流出，粉碎細(xì)度可更換篩網(wǎng)來進(jìn)行控制。

粉碎機組利用活動齒盤和固定齒盤之間的相對運動，使得物料經(jīng)過齒盤沖擊、摩擦和物料彼此之間的沖擊獲得粉碎的結(jié)果。

粉碎機粉碎好的物料會在旋轉(zhuǎn)離心力的作用之下，自動的進(jìn)入到捕集設(shè)備中，粉塵則由吸塵箱經(jīng)過布袋過濾進(jìn)行回收。在整個生產(chǎn)過程當(dāng)中，不僅提高了物料的利用率，切無粉塵飛揚，不存在環(huán)保污染問題，大大降低了企業(yè)成本。

粉碎機的生產(chǎn)工藝要求

粉碎機的生產(chǎn)性能：100-300kg/h，粉碎細(xì)度80-120目。

粉碎機粉碎的物料損耗：不超過0.5%。

粉碎機物料收集袋容積能滿足產(chǎn)能設(shè)計需求。

粉碎機粉碎的顆粒均勻能得到有效地控制。

粉碎機料斗上方應(yīng)配備除塵設(shè)備，符合GMP的要求。

粉碎機連續(xù)工作16個小時，生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠。

碎機主要原理是采用風(fēng)選碎加分級 高速打板或者刀片使物料粉碎,風(fēng)機和分離器對物料進(jìn)行分級,細(xì)度40目-300目

新型鋁灰分離機節(jié)能改造細(xì)節(jié)

1、整體鋼板進(jìn)行了加厚升級，因此提高了使用時間。

2、研磨輥與磨環(huán)鏟刀全部采用更高一級的高錳材質(zhì)，更耐用，再加工過程中采用了多道工序。

3、整體設(shè)備外表采用了噴砂處理，設(shè)備看起來更細(xì)膩漂亮。

4、對主體和風(fēng)機采用了升級處理，同型號設(shè)備小時產(chǎn)量增大100到200公斤。

5、除塵設(shè)備全部采用脈沖式除塵器，效果非常好，達(dá)到了環(huán)保要求！

使用鋁灰炒灰機處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少事故；

5、 處理時間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。

由此可見，采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。